Druk 3D z metalu
Precyzyjne komponenty metalowe do prototypów i produkcji.
Zapytaj o rozwiązanie ↗Pomagamy wdrażać druk 3D od pierwszej koncepcji po produkcję seryjną. Dobieramy technologię, urządzenia, materiały i proces.

Łączymy najlepsze systemy druku 3D, oprogramowanie i post-processing w kompletne środowisko dla przemysłu.
Systemy addytywne do produkcji precyzyjnych komponentów metalowych, prototypów funkcjonalnych i serii produkcyjnych.
EOS. Przemysłowy druk 3D z metalu.
Łączymy urządzenia, materiały i doświadczenie inżynierskie w jeden skuteczny proces.
Precyzyjne komponenty metalowe do prototypów i produkcji.
Zapytaj o rozwiązanie ↗Funkcjonalne części z tworzyw technicznych i materiałów przemysłowych.
Zapytaj o rozwiązanie ↗Digitalizacja obiektów, kontrola geometrii i inżynieria odwrotna.
Zapytaj o rozwiązanie ↗Konstrukcja CAD, DfAM i optymalizacja pod druk 3D.
Zapytaj o rozwiązanie ↗Od pojedynczego prototypu do seryjnych partii produkcyjnych.
Zapytaj o rozwiązanie ↗Prowadzimy projekt przez cały cykl wdrożenia, łącząc kompetencje konstrukcyjne, technologię i kontrolę jakości.
Poznajemy zastosowanie, warunki pracy, materiał, tolerancje i oczekiwany wolumen.
Tworzymy lub porządkujemy model 3D z uwzględnieniem montażu i funkcji detalu.
Dostosowujemy geometrię do technologii, redukujemy masę i integrujemy funkcje.
Wytwarzamy detal albo digitalizujemy część, dobierając proces i parametry.
Weryfikujemy wymiary, powierzchnię i zgodność z przyjętą dokumentacją.
Uruchamiamy serię, post-processing, logistykę oraz wsparcie procesu.
Technologie addytywne dopasowane do realnych wymagań produkcyjnych.
Wybrane projekty pokazujące, jak druk 3D, skanowanie i projektowanie skracają wdrożenia oraz usprawniają produkcję.
MotoryzacjaJednoczęściowy kanał zintegrował mocowania i prowadzenie przepływu. Pozwolił sprawdzić geometrię pod obciążeniem jeszcze przed wykonaniem narzędzi produkcyjnych.
RezultatTesty funkcjonalne przed wykonaniem formy
ProdukcjaKorpus chwytaka połączył kanały pneumatyczne, mocowania i osłony w jednym wydruku. Mniejsza bezwładność odciążyła robota i usprawniła przezbrojenia.
RezultatNiższa masa i mniej elementów montażowych
InżynieriaSkan światłem strukturalnym odwzorował zużyty korpus, a model CAD przywrócił nominalne powierzchnie i pasowania potrzebne do wykonania części zamiennej.
RezultatModel produkcyjny bez dokumentacji 2D
LotnictwoGeometrię zaprojektowano pod obciążenia i druk z tytanu. Organiczne żebra przenoszą siły tylko tam, gdzie są potrzebne, a bazy i otwory wykończono mechanicznie.
RezultatRedukcja masy przy zachowaniu wymaganej sztywności
MedycynaModel powstał na podstawie danych obrazowych pacjenta. Transparentna anatomia i dopasowana prowadnica ułatwiają przygotowanie procedury oraz ocenę dostępu.
RezultatCzytelniejsze planowanie i komunikacja zespołu
EnergetykaWirnik przeprojektowano z myślą o wytwarzaniu addytywnym, zachowując powierzchnie współpracy. Druk metalu umożliwił wykonanie złożonych łopatek bez dedykowanego oprzyrządowania.
RezultatDostępność części bez uruchamiania nowych narzędziPrzesuń suwak, aby porównać obiekt wejściowy z cyfrowo odtworzoną i zoptymalizowaną geometrią.
Element wejściowy
Model po optymalizacjiOdpowiedz na kilka pytań, a zaproponujemy rozwiązanie dopasowane do Twojego procesu.
Wybierz zastosowanie najbliższe Twojemu projektowi.
Porozmawiaj z doradcą, który pomoże dobrać technologię, urządzenie i model wdrożenia.


Praktyczne materiały o technologiach przyrostowych, wdrożeniach i optymalizacji produkcji.
Praktyczne spojrzenie na wykorzystanie metalowego druku 3D w produkcji części, oprzyrządowania i elementów zamiennych.
Zapytaj eksperta ↗Poznaj zasady projektowania DfAM, które pozwalają wykorzystać pełny potencjał technologii addytywnych.
Zapytaj eksperta ↗Dowiedz się, jak skanowanie 3D wspiera odtwarzanie geometrii, kontrolę jakości i cyfryzację istniejących części.
Zapytaj eksperta ↗